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真石漆攪拌機的保養的作用和意義
點(diǎn)擊:1748    發(fā)布單位:真石漆攪拌機的保養的作用和意義http://www.benmunford.com    發(fā)布時(shí)間: 2017-05-09

真石漆攪拌機的保養的作用和意義:每一個(gè)廠(chǎng)的生產(chǎn)設備都要定期的保養。真石漆攪拌機也是一樣,好好的愛(ài)護,機械才會(huì )好好的回報我們好好的工作。真石漆攪拌機保養是機械本身運作的需求。真石漆攪拌機在使用中,其本身工作的狀態(tài)會(huì )消耗機械的壽命,不保養,機械離壞的節奏會(huì )越來(lái)越近。機械運轉不可避免地會(huì )出現干摩擦、零件松動(dòng)、聲響不正常等不良現象,這是真石漆攪拌機將要出問(wèn)題的前奏,如果不及時(shí)處理,就會(huì )造成真石漆攪拌機的過(guò)早磨損,甚至造成嚴重事故。俗話(huà)說(shuō)得好:“小洞不補,大洞吃苦。”因此,只有做好真石漆設備的日常維護保養工作,及時(shí)處理技術(shù)狀態(tài)中的隱患,隨時(shí)改善真石漆設備的使用狀況,才能保證真石漆設備的正常運轉,延長(cháng)真石漆設備使用壽命。
    

水泥生產(chǎn)的工藝連續性很強,各種真石漆設備運轉之間的工藝關(guān)系密切,要求運轉率高,并有良好持續生產(chǎn)能力;同時(shí)大多數真石漆設備是在粉塵大、溫度高、潤滑與密封不好的條件下工作。做好真石漆設備維護保養可避免不應有的真石漆設備事故;減少檢修時(shí)間,提高真石漆設備運轉率;延長(cháng)零部件的使用壽命;有利于計劃檢修工作。
     減少真石漆設備磨損的主要途徑:提高真石漆設備及零部件的制造質(zhì)量;加強計劃檢修,以減少或杜絕事故性磨損;把好修理質(zhì)量關(guān),特別是重要部位零件的配合公差、精度等都應符合技術(shù)要求;重視維護保養工作;搞好真石漆設備技術(shù)改造,以新技術(shù)來(lái)完善監視、報警、控制工作。
     二、維護保養工作的職責
    崗位操作職責:真石漆設備的日常維護保養是崗位操作工人的基本職責。其主要內容,可用八個(gè)字予以概括:“清潔、潤滑、緊固、防漏”。所謂清潔是指機器本身要經(jīng)常擦洗;機器周?chē)鷳龅健八臒o(wú)”;工具工件應放置整齊,休息室也應是清潔的。所謂潤滑是指及時(shí)檢查潤滑部位的潤滑情況,按規定時(shí)間加油、換油,不加不符合質(zhì)量要求的潤滑油,保持加油器具干凈,待用潤滑油脂一定要保存好,保持油標、油線(xiàn)清潔油路暢通。所謂緊固是指由于機件運轉而造成機器零部件的松動(dòng)、移動(dòng)等,而引起振動(dòng)和發(fā)熱,必須及時(shí)調整位置緊崮螺絲,恢復正常運轉。所謂防漏就是崗位工要做到“六不漏”。;要做到不漏,也應以預防為主,有可能冒灰和漏料處應提前及時(shí)處理。
     維修組的職責:每天巡回檢查本車(chē)間的機械真石漆設備;對崗位操作工的違章操作提出建議和批評;指導或協(xié)助操作工排除真石漆設備故障;對機械真石漆設備的運行、缺陷,以及主要零部件的磨損情況等進(jìn)行檢查、檢測,并做好記錄。
     三、真石漆設備運轉中的檢查
     真石漆設備運轉中進(jìn)行巡視檢查,是維護保養工作的重要內容。真石漆設備的各種故障,不正常現象及缺陷等會(huì )在運轉中通過(guò)各種現象顯示出來(lái),最容易發(fā)現。對一些真石漆設備的問(wèn)題在運轉中能比較準確地分析判斷,有時(shí)不需停車(chē)就可以用調整、緊固、注油等辦法排除故障。目前,一些水泥要是通過(guò)操作工的聽(tīng)、摸、看、測手段對各項因素作出正確的判斷,這要求有一定的經(jīng)驗和技術(shù)水平。聽(tīng):齒輪、滾動(dòng)軸零、聯(lián)接件發(fā)出的聲音。摸:軸承、潤滑、冷卻系統的溫升情況。看:給排料、負荷情況;油、水、氣、風(fēng)、灰的滲漏情況。測:電流、溫度、流量、壓力情況。
     四、主要真石漆設備的檢測
     真石漆設備運轉中的檢查與維護保養只能對真石漆設備的外表或局部情況進(jìn)行觀(guān)察,但對真石漆設備的主要精度,如幾何精度、運轉精度、接觸精度、配合精度等在運轉中不易深入了解,或受工作范圍、時(shí)間、條件限制不能了解到。而通過(guò)對真石漆設備主要精度的檢測,大體上可以掌握真石漆設備的基本技術(shù)狀況及完全程度,準確地判斷故障的原因,為維護保養工作提供依據。
   
真石漆攪拌機保養檢測的內容有:對機械幾何精度是指真石漆攪拌機的主要母線(xiàn)、直線(xiàn)在平面或空間中的幾何位置。例如磨削中心線(xiàn)的水平精度、磨削中心線(xiàn)與傳動(dòng)軸的平行度、減速器的低速軸和小齒輪的同心度等。產(chǎn)生偏差的原因有很多,如磨損、變形或基礎下沉、操作和安裝。運動(dòng)精度是指各部件在操作范圍內超出其運動(dòng)的偏差程度,主要用于大型旋轉或重型旋轉部件。如大齒輪、磨頭、氣缸和重型聯(lián)軸器或離合器等。原因是連接器松動(dòng)或損壞,制造不當。位置精度是各設備或其它工藝設備之間各部件或設備之間的相互位置偏差程度,并構成基礎石材。例如,當烘缸的滾輪位置與水平運動(dòng)不平行時(shí),簡(jiǎn)化運動(dòng)所引起的位置偏差可以簡(jiǎn)化。擬合精度是指兩個(gè)零件或零件之間的偏差程度。例如,與規定的滑動(dòng)軸承的要求,60至90度的有效接觸范圍。由于軸承的磨損和心軸的下沉,接觸角增大,當發(fā)現超過(guò)120度時(shí)應進(jìn)行對真石漆攪拌機進(jìn)行大修理。

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