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40噸真石漆攪拌機 不銹鋼U型真石漆攪拌機
攪拌機
 本產(chǎn)品適用于干粉、涂料、膩子保溫砂漿、干粉粘合劑及各種纖維素和干粉狀化工材料的混合攪拌。
 
    該機有如下特點(diǎn)：
 
     1）操作簡(jiǎn)單，2-5人即可。
 
     2）占地面積小。
 
     3）攪拌均勻，徹底，無(wú)殘留。
 
     4）攪拌時(shí)間短，5-10分鐘即可。
 
     5）性能穩定，效率高，日產(chǎn)量15-100噸
 
 40噸真石漆攪拌機最優(yōu)越的特點(diǎn)：機動(dòng)靈活，功能多，方便移動(dòng)搬遷，為您節省了高額的運輸費，利潤空間更大，提升您產(chǎn)品的競爭力。該系列機型均可加配單嘴或雙嘴裝袋機。

真石漆攪拌機怎樣進(jìn)行維修和保養
一、維護保養的作用和意義
   所有的機械設備在運動(dòng)中，由于震動(dòng)、熱脹冷縮其技術(shù)狀態(tài)會(huì )不斷變化，真石漆，不可避免地會(huì )出現干摩擦、零件松動(dòng)、聲響不正常等不良現象，這是真石漆設備的隱患，如果不及時(shí)處理，就會(huì )造成真石漆設備的過(guò)早磨損，甚至造成嚴重事故。俗話(huà)說(shuō)得好：“三分開(kāi)，七分養。”因此，只有做好真石漆設備的日常維護保養工作，及時(shí)處理技術(shù)狀態(tài)中的隱患，隨時(shí)改善、保障真石漆設備的使用狀況，才能保證真石漆設備的安全、正常運轉，延長(cháng)真石漆設備的使用壽命。
   真石漆設備的生產(chǎn)工藝連續性很強，各種真石漆設備運轉之間的工藝關(guān)系密切，要求運轉率高，并有良好持續生產(chǎn)能力；同時(shí)大多數真石漆設備是在粉塵大、溫度高、潤滑與密封要求極高的條件下工作。做好真石漆設備維護保養可避免不應有的真石漆設備事故；減少檢修時(shí)間，提高真石漆設備運轉率；延長(cháng)零部件的使用壽命；有利于安排生產(chǎn)計劃。
   減少真石漆設備磨損的主要途徑：提高真石漆設備及零部件的制造質(zhì)量；加強計劃檢修，以減少或杜絕事故性磨損；把好修理質(zhì)量關(guān)，特別是重要部位零件的配合公差、精度等都應符合技術(shù)要求；重視維護保養工作；搞好真石漆設備技術(shù)改造，以新技術(shù)來(lái)完善監視、報警、控制工作。
二、維護保養工作的職責
   崗位操作職責：真石漆設備的日常維護保養是崗位操作工人的基本職責。其主要內容，可用八個(gè)字予以概括：“清潔、潤滑、緊固、防漏”。所謂清潔是指機器本身要經(jīng)常擦洗；工具工件應放置整齊，休息室也應是清潔的。所謂潤滑是指及時(shí)檢查潤滑部位的潤滑情況，按規定時(shí)間加油、換油，不加不符合質(zhì)量要求的潤滑油，保持加油器具干凈，待用潤滑油脂一定要保存好，保持油標、油線(xiàn)清潔油路暢通。所謂緊固是指由于機件運轉而造成機器零部件的松動(dòng)、移動(dòng)等，而引起振動(dòng)和發(fā)熱，必須及時(shí)調整位置緊崮螺絲，恢復正常運轉。
   維修組的職責就是每天巡回檢查本車(chē)間的機械真石漆設備，對崗位操作工的違章操作提出建議和批評，指導或協(xié)助操作工排除真石漆設備故障，對機械真石漆設備的運行、缺陷，以及主要零部件的磨損情況等進(jìn)行檢查、檢測，并做好記錄。
三、維修、保養的方法
通常對真石漆設備的檢查、檢修和保養維護要建立臺賬，60噸真石漆攪拌機，每天每班要進(jìn)行三檢即：開(kāi)機前檢測（保養）；開(kāi)機中檢查；關(guān)機前復檢。注明三次檢查時(shí)間、檢查人（責任人）、發(fā)現問(wèn)題、處理結果、匯報上級領(lǐng)導（簽名）。層層把關(guān)，日日防范。才會(huì )防微杜漸，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。真正做到安全生產(chǎn)。